反击破五大组成配件包括：转子、打击锤、反击板、导板、幕链。
第一、转子。必须具有足够的重量，以适应粉碎大块矿石的要求。又分为：整体式—铸钢；组合式—数块铸钢或钢板构成。转子是反击式粉碎机的主要工作部件，又是作高速旋转的，故要求运转要平衡。
平衡条件：静平衡与动平衡。如果转子的静、动平衡被破坏，会产生很大的惯性力和惯性力矩，从而引起设备的不稳定运转—强烈振动，容易损坏主轴和轴承。
不平衡原因：1、转子、锤头质量问题等—厂家问题。2、给料不均匀—导致转子受力不匀、锤头磨损不匀，平衡遭破坏。
对反击式粉碎机要求：生产前要进行平衡实验—动、静平衡；给料要均匀；锤头更换时，最好全换或对称换。
第二、打击锤。用于打击矿石，固定在转子上，由高锰钢制作。
与转子固定方式—刚性连接：有螺钉固定、压板固定、楔块固定。打击锤数目—据矿块大小、矿石硬度、转子长度而定。一般若粒度大、硬，则数目少，但重量应大；否则若粉碎比大，则数目多。
第三、反击板。形式：折线形、圆弧形、栅条形等。折线：简单、效率不高；圆弧：效率高、反击物料大多与其垂直碰撞。栅条：有分级作用；级数：一般为两级，大型为三级，同样要用耐磨的高锰钢制作。
作用：
1、碰撞被锤头击出的矿石，并将其重新弹回再粉碎，为获得较好的粉碎反击效果，矿石与反击板的表面应是直线碰撞。
2、调节排料口，改变反击板下端与转子间的间隙，可以控制产品粒度。因此，反击板的上端通过悬挂轴铰链在上机体上。下端用拉杆螺栓或弹簧吊悬在机体上，便于调节反击板的高低，达到改变排料间隙之目的。
3、保险作用，当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时，即由于进入非碎性物料使其负荷过大时，反击板自动后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。不至于损坏其他部件，起到保险作用。
第四、导板。分散物料，沿转子长度均匀给料。有的制成筛板形，出去细粒物料。
保持适当的卸料点，一般给料板的倾角为30度左右。
在α=30度时第一次被冲击的物料。沿转子切线方向飞向反击板中部，粉碎效果良好。
在α<30度时，卸料点低，物料飞向反击板上部的悬挂轴处，对转子冲击厉害，而且新给入矿石阻碍被击矿石退出，易形成物料堆积。
在α>30度时，卸料点高，物料飞向反击板下端，易使反击板后退升起，物料冲入第二粉碎腔，使第一粉碎腔粒度变粗，以致影响最终产品粒度。
第五、幕链。阻止物料从给料口飞出。
